沈阳铝型材|沈阳工业铝型材|沈阳铝型材配件-铝型材在加工过程中产生的缺陷及原因

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铝型材在加工过程中产生的缺陷及原因

　　熟悉铝型材的朋友都知道，铝型材具有质量轻、耐腐蚀性强、延展性好等特点，这也是其他金属材料没有的优点。但是铝型材也并非如此完美，在加工时难免会出现一些问题，沈阳铝型材为我们介绍具体有哪几种缺陷以及产生的原因，可以帮助我们以后选材时可以扬长避短，降低成本。
　　1、挤压缺陷
　　由于铝型材是由铝棒通过挤压、时效和阳极氧化等系列工序而制成的，在挤压的过程中受到挤压设备、操作手法等因素的影响，容易产生气泡、色差和扭曲等方面的缺陷。
　　2、氧化膜太薄
　　最常见的表面处理方法就是阳极氧化，在氧化之前要对铝型材进行预处理。在预处理环节，铝型材表面会形成具有很大吸附力的膜层，但是有些厂家为了缩减成本，膜层并没有规定的厚度，这就会导致铝型材日后使用中生锈。
　　3、化学成分不合格
　　铝型材是以铝为原材料，但为了增强其强度和特性会添加其他金属。但是添加的含量是有相关规定的，超出了范围也视为不合格产品。也有些厂家会加入废铝或杂铝，是化学成分发生变化，生产出来的铝型材产品质量自然不合格，影响使用性能。上一篇：铝型材氧化膜颜色不均的原因及措施
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