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铝型材阳极氧化膜厚度不均匀的原因有哪些
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  熟悉沈阳铝型材的朋友,相信都很熟悉铝型材的阳极氧化,经过氧化处理后的铝型材,耐腐蚀性能有明显的提升,延长了使用寿命。但是在对铝型材的氧化操作过程中,如果操作不当会影响氧化膜的厚度。导致铝型材阳极氧化膜厚度不均匀的原因我们一起了解一下。
  阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度过高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜变薄,反之,氧化膜变厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中要用冷水与槽液热交换来完成,而通过热交换的槽液会被抽回氧化槽。如果槽液的循环不够,抽回的槽液分配不均匀,便会使得氧化槽液产生温度差,影响膜的厚度。
  在实际生产过程中,还会有其他的原因导致氧化膜厚度不均匀。例如夹具与型材接触不良、接触面积过小,都会使得氧化膜不完整或无氧化膜。氧化膜厚度不均的原因有很多,我们要根据问题类型进行解决。

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